মাইক্রোমিটারের ভিতরে দুটি পয়েন্ট কী?

Dec 19, 2025|

পণ্য কী প্রযুক্তি

01.

পণ্যের সংজ্ঞা এবং মূল অবস্থান

মাইক্রোমিটারের ভিতরের যান্ত্রিক দুটি বিন্দু হল একটি সম্পূর্ণ যান্ত্রিক অভ্যন্তরীণ মাত্রা পরিমাপের টুল যা স্ক্রু মাইক্রোমিটারের নীতির উপর ভিত্তি করে ডিজাইন করা হয়েছে। এটি পাওয়ার সাপ্লাই ছাড়া পরিবেশে উচ্চ-নির্ভুল অভ্যন্তরীণ মাত্রা পরিদর্শনের উপর ফোকাস করে। এর মূল কাজ হল জটিল অভ্যন্তরীণ মাত্রা যেমন অভ্যন্তরীণ গর্তের ব্যাস, খাঁজের প্রস্থ, ধাপে দেওয়া গর্তের ব্যবধান এবং অভ্যন্তরীণ থ্রেডের ছোট ব্যাস পরিমাপ করা। এটির জন্য ইলেকট্রনিক মডিউল প্রয়োজন হয় না এবং নির্ভুল যান্ত্রিক সংক্রমণ এবং স্কেল পড়ার উপর নির্ভর করে। স্নাতক মান 0.01mm এ স্থির করা হয়েছে। এটি ISO 3611-1978 এবং GB/T 6314-2014-এর মতো আন্তর্জাতিক/জাতীয় মানগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। এটি মেশিনিং, ওয়ার্কশপের গুণমান পরিদর্শন, মেট্রোলজি ক্রমাঙ্কন এবং অন্যান্য পরিস্থিতিতে একটি অপরিহার্য ঐতিহ্যগত উচ্চ-নির্ভুলতা পরিমাপের সরঞ্জাম।

02.

মূল ফাংশন

1. সম্পূর্ণরূপে যান্ত্রিক উচ্চ-নির্ভুল অভ্যন্তরীণ মাত্রা পরিমাপ

মৌলিক অভ্যন্তরীণ মাত্রা পরিমাপ: 5-30 মিমি, 25-50 মিমি এবং 50-75 মিমি সহ একাধিক ব্যাপ্তি কভার করে, বৃত্তাকার অভ্যন্তরীণ গর্ত, আয়তক্ষেত্রাকার খাঁজ এবং বর্গাকার গর্তের প্রস্থ/ব্যাস সঠিকভাবে পরিমাপ করে একটি পরিমাপের নির্ভুলতা সহ 0.01 মিমি এবং উচ্চ মাত্রার সাধারণ প্রয়োজন উভয়ই পূরণ করে (নির্ভুলতা ক্লাস 0/1)।

জটিল অভ্যন্তরীণ কাঠামোর সাথে অভিযোজন: বিশেষ অভ্যন্তরীণ মাত্রা যেমন গভীর গর্ত (এক্সটেনশন রড সহ), অভ্যন্তরীণ খাঁজ, ধাপযুক্ত গর্ত এবং অভ্যন্তরীণ থ্রেডের ছোট ব্যাস পরিমাপ করতে সহায়তা করে। পরিমাপের চোয়ালগুলি কার্বাইড দিয়ে তৈরি, বিভিন্ন ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের আকারের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া যায় (আর্ক পৃষ্ঠের অভ্যন্তরীণ গর্তগুলি পরিমাপ করা, সমতল পৃষ্ঠগুলিতে খাঁজের প্রস্থ পরিমাপ করা)।

অক্জিলিয়ারী জ্যামিতিক সহনশীলতা পরিদর্শন: একই ক্রস-সেকশনে বিভিন্ন অক্ষীয় গভীরতায় বহু-দিকনির্দেশক (3-4 পয়েন্ট) স্তরযুক্ত পরিমাপের মাধ্যমে, ওয়ার্কপিসের অভ্যন্তরীণ গর্তগুলির গোলাকারতা, নলাকারতা এবং অন্যান্য জ্যামিতিক ত্রুটিগুলি পরোক্ষভাবে নির্ধারণ করা যেতে পারে।

2. গ্যারান্টিযুক্ত যান্ত্রিক সংক্রমণ নির্ভুলতা

স্ক্রু ড্রাইভ সিস্টেম: মাইক্রোমিটার স্ক্রু-এর ভিতরের দুটি পয়েন্ট হল যথার্থ গ্রাউন্ড যার একটি পিচ 0.5mm-এ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত এবং একটি পিচ ত্রুটি 0.001mm এর কম বা সমান, যা মাইক্রোমিটার ড্রামের ঘূর্ণন এবং চলমান পরিমাপ চোয়ালের রৈখিক স্থানচ্যুতির মধ্যে সুনির্দিষ্ট রূপান্তর নিশ্চিত করে।

কনস্ট্যান্ট ফোর্স মেকানিজম: একটি সমন্বিত যান্ত্রিক র্যাচেট ফোর্স পরিমাপকারী যন্ত্র স্বয়ংক্রিয়ভাবে পিছলে যায় এবং "ক্লিক" শব্দ নির্গত করে যখন পরিমাপকারী চোয়ালগুলি ওয়ার্কপিসের ভিতরের প্রাচীরের সাথে যোগাযোগ করে এবং 2-4N এর পূর্বনির্ধারিত পরিমাপ শক্তিতে পৌঁছায়। এটি ম্যানুয়াল অপারেশনের কারণে অত্যধিক/অপ্রতুল পরিমাপ বল এড়ায়, প্রতিটি পরিমাপের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।

যান্ত্রিক লকিং ফাংশন: একটি লকিং বাদাম দিয়ে সজ্জিত, স্থানচ্যুতি রোধ করতে, রিডিং রেকর্ডিং এবং একাধিক ওয়ার্কপিসগুলির ক্রমাগত পরিমাপের সুবিধার্থে পরিমাপের পরে মাইক্রোমিটার স্ক্রুটি লক করা হয়।

3. কোন শক্তি নির্ভরতা এবং পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতা

সমস্ত-আবহাওয়া ব্যবহার: কোনও ব্যাটারি শক্তির প্রয়োজন হয় না এবং বিদ্যুৎ বিভ্রাট, নিম্ন তাপমাত্রা, শক্তিশালী চৌম্বক ক্ষেত্র, ইত্যাদি দ্বারা প্রভাবিত হয় না, এটি ওয়ার্কশপ, বহিরঙ্গন রক্ষণাবেক্ষণ, দূরবর্তী কারখানা এলাকা এবং অন্যান্য পাওয়ার-বিনামূল্যে পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত করে তোলে৷

কাঠামোগত স্থায়িত্ব: এক-টুকরা নকল বডি শক্ত এবং প্রভাব-প্রতিরোধী, সহজে ক্ষতিগ্রস্ত ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির কোনও সমস্যা ছাড়াই, এবং দীর্ঘ-ব্যবহারের পরেও স্থিতিশীল নির্ভুলতা বজায় রাখতে পারে (সাধারণ রক্ষণাবেক্ষণের অধীনে পরিষেবা জীবন 5-8 বছর পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে)।

পরিমাপ অপারেশন

1. মাইক্রোমিটারের ভিতরে দুটি বিন্দুর পরিসর নির্বাচন:পরিমাপ করা অভ্যন্তরীণ মাত্রা অনুযায়ী উপযুক্ত পরিসর নির্বাচন করুন (যেমন, একটি 15 মিমি অভ্যন্তরীণ গর্ত পরিমাপের জন্য একটি 5-30 মিমি পরিসর এবং 90 মিমি অভ্যন্তরীণ গর্ত পরিমাপের জন্য একটি 75-100 মিমি পরিসর নির্বাচন করুন)। অতিরিক্ত-পরিসীমা পরিমাপ কঠোরভাবে নিষিদ্ধ, কারণ এটি মাইক্রোমিটার স্ক্রুকে বিকৃত করতে পারে।

সরঞ্জাম পরিদর্শন:

পরিমাপ পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন:দুটি পরিমাপের চোয়ালের কার্বাইড পৃষ্ঠগুলিকে একটি পরিষ্কার, নরম কাপড় বা অ্যালকোহল দিয়ে মুছুন যাতে তেল এবং লোহার ফাইলগুলি অপসারণ করা যায় এবং নিশ্চিত করুন যে কোনও স্ক্র্যাচ বা অমেধ্য নেই৷

ট্রান্সমিশন চেক করুন:কোন জ্যামিং বা অস্বাভাবিক শব্দ ছাড়াই মসৃণ অপারেশন পরীক্ষা করতে মাইক্রোমিটার ড্রামটি ঘোরান। লক বাদাম শক্ত করার পরে, মাইক্রোমিটার ড্রামটি ঘোরানো উচিত নয়।

2. জিরোয়িং অপারেশন:
সংশ্লিষ্ট স্পেসিফিকেশনের একটি স্ট্যান্ডার্ড ক্রমাঙ্কন রিং গেজ নির্বাচন করুন (যেমন, 5-30 মিমি পরিসরের জন্য একটি 20 মিমি স্ট্যান্ডার্ড রিং গেজ) এবং রিং গেজের ভিতরের গর্তটি পরিষ্কার করুন।
দুটি পরিমাপের চোয়াল রিং গেজে রাখুন এবং মাইক্রোমিটারের ড্রামটি ঘোরান যাতে পরিমাপের চোয়াল রিং গেজের ভিতরের দেয়ালের সাথে ফিট হয়। একটি "ক্লিক" শব্দ শোনা না হওয়া পর্যন্ত ঘোরাতে র্যাচেট বল পরিমাপকারী যন্ত্রটি ব্যবহার করুন৷

3. পড়া পর্যবেক্ষণ করুন:
রিডিং যদি রিং গেজের স্ট্যান্ডার্ড মানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়, তাহলে কোনো সমন্বয়ের প্রয়োজন নেই। বিচ্যুতি ±0.002 মিমি (গ্রেড 0) ছাড়িয়ে গেলে, অভ্যন্তরীণ অ্যাডজাস্টিং স্ক্রুটি মাইক্রোমিটারের হাতার পাশের (কিছু মডেলের জন্য) অ্যাডজাস্টিং হোলের মাধ্যমে ঘোরান যতক্ষণ না রিডিং স্ট্যান্ডার্ড মানের সাথে মেলে।